以前，一提起首钢水钢炼铁事业部制粉作业区的现场管理，干部职工都觉得是件头疼的事，这里设备老化，跑冒滴漏严重……去年6月份以来，按照“SQTI”管理要求，作业区组建了以班组技术骨干、党员干部为主体的“SQTI”突击队，展开了一场消灭涉爆隐患、还原设备本色、规范职工操作的“歼灭战”。

治理初期，困难重重。为转变职工思想观念，坚定大家迈出第一步的信心，作业区决定从现场安全通道开始整改。

3号高炉制粉系统1号、2号干燥炉的盲板阀平台仅有一个独立的安全通道，尤其是2号干燥炉炉顶平台北面和南面不相通，岗位人员点检操作时需要先爬楼梯，然后从煤气管道及吹扫管道上方翻越，通过时存在安全风险。突击队通过实地考察、多次研究后，在2号干燥炉西侧增设了一个连通1号和2号干燥炉的安全通道，消除了安全隐患。尝到改善所带来的好处后，职工们的思想悄然发生了变化，也踊跃参与到改善工作中。

制粉作业区喷煤站自2004年投产至今已有20年历史，原设计没有排水系统，电缆沟里积满了陈年煤粉，不仅电缆线被掩埋，许多堆积物有的甚至超出了地面，一旦电气线路发生故障或者事故，很难查找出故障点，存在安全隐患。当突击队员看到这些积料时也都倒吸一口气，铜锹插下去卷刃、风镐打下去钢钎拔不出来，关键是还不知道电缆线“埋”在哪里。面对这块难啃的“硬骨头”，大家初试受挫后，不免打起了退堂鼓。可突然发生的一次电气故障引起了高炉波动，又坚定了大家降服这只“拦路虎”的决心。

作业区立即根据挖掘情况拟订方案，并按照“一段一策、一天一案”组织实施，事业部从领导到职工每天穿梭于清理电缆沟的各个角落。电缆沟宽度为50厘米—100厘米，最窄处只有40厘米。越往下挖越复杂，因为害怕工具破损电缆线引发事故，遇到“夹”在电缆线中的煤粉时，大家只能徒手慢慢地用竹签、螺丝刀、自制小刮片等小心进行，大家玩笑地说这个过程好像是在“考古”，万事都要小心翼翼，电缆沟越深，越能体现“考古”工作的技术水平。随着清理深度的推进，最深时达到了2米。经过43天的艰苦奋斗，共计清理电缆沟86米，清理出煤粉约164吨。清理完电缆沟后发现这里没有排水系统，于是大家又主动想办法，为电缆沟增设了排水系统。

一次，作业区点检员罗明全、喷煤工刘云在点巡检时，发现一、二期制粉系统中停用设备与在线使用设备混在一起，其中还有一些废弃管道，不仅积灰严重，还有可能出现误判、误开设备设施等操问题，很多时候，职工们需要靠贴近管道听声的办法来判断此管道是否在线使用。面对这一问题，作业区经过再三思考，决定“悬红挂赏”——拆除停用设备设施及管道。“悬红挂赏”令出台一周后，刘云、李瑶等几名职工找到作业区负责人，提出：“出了问题是否有容错机制？”作业区负责人果断答应。同时，作业区也安排专业人员对整改工作进行指导，共同参与整改。“那个时候，3周时间就好像过了3年一样。当1至3层的停用设备、废旧管道被安全稳妥拆除后，所有人的内心都充盈着满满的自豪感。”作业区负责人说起那段日子仍然记忆犹新。

2023年7月，有职工反映，老区制粉主干道上有黑水夹杂着黄水沿公路一直流淌，随着污水的浸泡、大车的碾压，坑坑洼洼的路面存在交通安全隐患。作业区经过排查后，发现是料运、制粉区域内地下消防水管开裂所导致。此消防管道从2004年投入使用至今锈蚀严重，加之地基有下沉现象，管道已被撕裂了多个口子，作业区决定将地下管改为地上管。在检修组张青刚与喷煤班刘璐的带领下，经过11天的处理顺利完成整改，并在事业部的协调下，还组织人员对路面进行了修复。

在这场艰苦的“歼灭战”中，制粉作业区涌现出很多“风云人物”，他们是“百宝箱机器猫”汤伟、“工具全能手”李雨臻、“考古专家”刘璐、“打不死的小强”王军、“点子王”敖学平、“门神”周红……“虽然制粉作业区‘SQTI’现场整改情况不如其他作业区的改善成果那般‘耀眼’，但与原来相比，作业区已经发生了翻天覆地的变化，大家把很多不可能变成了可能。”作业区负责人对车间干部职工的每一份努力给予了高度评价和赞许。