“这次是冷轧含酸废水处理系统管道投运以来的首次清洗，咱们得重视起来，既要保证清洗效果，又要最大程度降低费用。”在作业区生产经营例会上，清洗工作负责人、机械工程师苗勇虎说。

为了最大程度保证厂区污水处理效率，提高水循环利用率，公司对不同来源、不同质量的污水采取分质处理的方式。冷轧含酸废水因水质较差，需要通过管道单独输送至原水除盐站进行深度处理。长时间运行，导致管道内壁被污泥附着，若水压波动，会使管道内部污泥剥落进入除盐站，增加自清洗过滤器等设备的运行负荷，造成系统用电量和维护费用增加，因此必须对管道定期清洗。

在此之前，这类管道的清洗一般采用高压水枪冲洗的方式，但冷轧含酸废水管道跨区域敷设，长度近400米，仅弯头就有17个。而高压水枪只能直线冲洗，并且一次只能冲洗30米。如果采用这种方式，就必须将管道切断，这就需要10名作业人员耗时1个月才能完成。

“活儿不能越干越多，时间就是金钱。”苗勇虎摇了摇头，因为他知道，清洗期间，含酸废水需要倒入综合污水处理系统，不仅会增加系统压力，还会大量增加污水处理费用。

“必须想出一个两全其美的办法。”休息时，苗勇虎看着墙边的暖气突然有了灵感：“能不能用清洗地暖的方式来清洗？”

清洗地暖时，一般是将海绵球放入管道入口，然后接上高压泵，通过高压水推动海绵球，海绵球在管道内部游走，将管壁上的污垢擦除，最后从出口带走，从而达到清洗管道的目的。“这种方式只适用于小管吧，咱这管道直径250毫米，海绵球那么软，能行吗？”

“行不行也得试试。”有了想法后，苗勇虎立即带领团队找来清洗地暖的海绵球进行模拟实验。果然，海绵弹性太软，无法推出污泥。“拿来主义还是不行，具体情况还得具体分析。”在考虑到材料与管道直角弯头等因素后，苗勇虎决定将清洗材料改为橡胶材质，可不管是调节管道压力，还是增加橡胶球直径，排泥效果总是不明显，大家一时不知如何是好。

就在大家失落的时候，却看到苗勇虎正在用磨片打磨着橡胶球的表面。“橡胶球表面光滑不利于刮掉污泥，我把橡胶表面打磨粗糙，咱再试一次。”经过再次测试，清洗效果确实有所改善，但为了达到最佳效果，他们继续对橡胶球表面的粗糙程度进行改进。

“这种方法我们还是第一次用，虽然模拟实验没问题，但咱们管道长、弯头多，如果橡胶球卡在管道中途，必然会增加额外的工作量。”面对苗勇虎的冲洗方案，作业区领导及相关专业人员提出了问题。

“为了保险起见，我们可以先放入小球，再放入大球，对管壁的污泥进行分层剥离。同时我们还制定了突发情况的处理预案，确保没有问题。”

清洗开始后，他们先在管道内放入直径为160毫米的橡胶球，等橡胶球从出口顺利出来后，再更换更大的橡胶球。“成功了！”随着最后一个橡胶球带着泥浆从管道出口顺利流出，现场传来大家的欢呼声，至此管道清洗工作圆满完成。经检测，清洗效果达到预期。

整个清洗过程仅由4名职工用时8小时就完成了，大大提高了工作效率，降低了含酸废水处理成本和委托高压清洗的成本。