党的二十届三中全会提出“以国家标准提升引领传统产业优化升级，支持企业用数智技术、绿色技术改造提升传统产业”。一直以来，首钢长钢认真贯彻落实国家、集团数字化转型相关要求，将“以数字化转型赋能高质量发展”贯穿企业改革发展全过程，以绿色智慧为抓手，通过技术与管理的深入融合，持续推进数字赋能工作，加快发展新质生产力，为进一步提升企业市场竞争力，实现高质量发展不断注入新活力。

“精”细管理，线下线上协同发力生产

在首钢长钢东门岗，一辆辆排列整齐的货车正在有序通过门岗，车牌、排放阶段等信息均已显示到LED屏上，司机只需轻刷身份证，车辆业务信息便验证成功。与此同时，道闸杆升起，车辆缓缓驶入厂区，整个过程用时不足5秒，现场管理井然有序。车辆高效率进出的背后，是长钢环保门禁系统的有力支撑，此举不仅实现了“环保门禁+企业门禁一体化”管控，其集约高效的作业效率，也为长钢高效管理提供了强力支撑。

以此为缩影，早在2019年，首钢长钢就成立了网络安全和信息化委员会，按照各职能部门的定位，梳理和完善信息化重点工作，列出清单，明确思路，推动信息化建设更加规范化和制度化。长钢上下形成“两化”建设为生产经营赋能助力的广泛共识，按照“强基、固本、提智”原则，分阶段、有步骤推动各项智能化工作，确保数字化转型工作有效落地。

2019年底，首钢长钢实现OA协同办公、原料采购、产品销售、财务及人力资源等关键业务的线上管理。从2021年起，开始构建环保门禁系统。该系统具备高达99%的自动审核率，并依托数字技术，实现环保信息实时上传和指令下达，推动长钢减污降碳协同增效，实现门禁管理的本地化、精细化与高效化。

按照集团管控类信息化项目推广进度和工作部署，首钢长钢先后完成集团管控类信息化项目，主要包括投资管理系统，通过对投资项目全过程的动态监控和管理，实时掌握项目进展，优化调整投资策略，确保投资目标可实现，提升投资管理效率；完成业财一体化项目，通过“数据不落地”在线协作模式，实现长钢各业务系统与集团财务系统信息间的数据融合，满足财资税一体化综合财务管控，提升财务管理效率；法务管理系统，通过全面公开透明的合同签订和履行过程，明确授权信息，提升长钢业务效率与透明度，确保在出现疏漏或纠纷时有据可查、责任清晰，为长钢稳健运营提供了有力保障。2024年10月1日，司库系统上线，为长钢高效管理提供了有力支撑。

“优”化提升，创新激发新动能

数字化转型为企业提供了创新业务模式与产品服务的无限可能，通过自动化、智能化手段，不仅实现了生产流程的细化优化，同时也减少了人工干预，提升了生产效率。

2019年，面对钢铁行业环境治理要求，首钢长钢决定建设智能仓储管理系统项目。该项目整合了计质量、NC、兰格电商等多源异构系统，出库准确率达到100%、出入库作业效率提升了15个百分点，实现了钢材产品下线的全流程无缝衔接。同步开发了手机APP客户服务平台，有效增强了与客户的黏性。2023年6月底，数据中心机房建设项目投运，之后又相继完成了长钢属地十多套关键业务系统至数据中心的迁移。数据中心的建设，为后续长钢实施生产制造管理与执行系统提供了稳定可靠的IT基础服务支撑。

在智能生产方面，首钢长钢积极推进质量检验过程的自动化及智能化，并在相关工艺中应用机器人技术。先后建设了轧钢机器人自动焊标牌系统、质量监督站力学性能自动化检测系统和建设原燃料智能分析等项目，通过引入成熟的机器人技术，替换高危岗位，减少人工操作，降低了职工劳动强度，提高了工作现场的安全性，增强了生产的稳定性，最终达到了提高工作效率及智能化管控的目的。

2024年10月上旬，长钢焦化厂焦炉地下室智能巡检“机器人”完成安装调试开始试运行。该项目通过智能巡检机器人+人工智能视觉算法，实现了生产工艺流程化、数采智能化、巡检无人化、网络数字化，强化了安全生产自动化管理，节省了人工成本，提高了安全系数和巡检作业效率。2019年底至今，长钢共完成自建重点信息化项目25个，均取得良好效果。

“智”慧驱动，打造管理新特色

作为最活跃的创新力量，首钢长钢积极拓宽工作思路，不断加强技术研发攻关，持续延链补链强链，打造管理新特色，为公司高质量发展蓄力赋能。

优化能源管理。分步实施，持续完善“水、氧气、煤气等能源介质计量数据自动采集、新能源计量数据采集”系统，逐步实现能源计量数字化、远程化及精准管控的目标，为治理漏损、供用平衡等提供更为准确的计量数据支撑。拓宽长钢计量标准检定资质范围，取得长治市下发的计量标准考核证书，2019年以来，为公司节省检定费用50余万元。

搭建稳定安全的网络平台。2023年，根据首钢集团管控要求，长钢完成了网络架构梳理，并对内部各互联网应用系统进行了IPv6升级改造。其中，长钢门户网站、客商平台和VPN系统已成功升级，并首次在山西省企业中采用IPv6代播技术与集团对接。同时，按照首钢集团统一部署，长钢内网用户均安装了终端管理系统，通过规划园区网络和采用VPN技术，已实现内部网络全覆盖，并利用SD-WAN技术建立了虚拟专用网络，与首钢集团实现网络连接，从而简化了网络部署和管理，有效降低了成本，提高了网络连接的安全性和灵活性。在信息安全防护方面，长钢由被动转为主动，建立了态势感知平台，持续监控网络安全，确保长钢网络安全态势平稳可控。

此外，首钢长钢还构建了符合自身特色的数字档案管理系统，于2025年初上线数字档案室信息管理系统。2025年4月2日，生产制造数据采集平台及智慧园区网络建设项目启动，为该公司信息化建设奠定了坚实基础。

“钢铁企业通过数字化推进智能生产、智慧运营、协同生态，不断提高生产制造效率、绿色环保水平和安全保障能力。”围绕这一目标，长钢将坚持对标一流、创新驱动，重点加大关键核心技术攻坚力度，把数字赋能企业高质量发展作为牵引性抓手，着力推动企业数字化转型，为公司高质量发展贡献强劲力量。