只有打破惯性思维，勇于创新，才能实现突破。通钢公司能源事业部热电作业区职工在改造探索的道路上又有了新想法。他们对9号汽机均压箱执行器“病情”进行诊断，针对“病因”实施“手术”，消除了“病症”，让设备恢复了良性运行状态。

在一次点检中，能源事业部热电作业区职工发现9号汽机均压箱调节阀不能起到随时调节的作用，导致汽机在运行过程中出现蒸汽压力调节不及时、控制精度不够、波动较大，无法达到最佳运行状态，影响发电量。一旦负荷突然变化，来不及前往现场进行调整，还会影响汽机密封，制约生产。

针对这一问题，为保证调节阀尽快投入使用，热电作业区立即组织检修人员，在没有备件的基础上，对9号汽机均压箱调节阀进行了深入研究，并结合实际制定了三套修复方案。他们集思广益，决定采取三套方案同时推进的方式，哪套方案快，就采取哪套方案解决问题。

维修方案虽然有了，但问题也接踵而至。汽机运行工马俊里说：“同步带断裂无法应用。”司炉工张桐赫说：“联系厂家的答复是7天以后才能寄到。”

为快速解决问题，热电作业区职工决定修旧利废，到停运的调节阀上寻找“答案”。通过翻找比对，他们找到了一条齿距可以应用的同步带，但是由于尺寸宽出2毫米，安装后出现不适应症，调节阀一动，皮带就会上移，无法正常使用。

面对新的问题，热电作业区职工将原有调节阀的电机、减速器也一并拆下，找到一个同尺寸的齿轮进行更换，防止运行时皮带自行脱落。但是此法仍然行不通，一用力就会破坏铝材质的齿轮。

职工说：“那就更换带齿轮的减速器。”“减速器的减速比是多少？外形尺寸能否匹配？这样会更复杂，做不到快速解决问题。”

在大家逐一排除各种方法后，终于达成了共识：在齿轮上钻孔、套扣，加装限位挡板是最快的方法。

想到办法后立即行动：加装限位板后重新回装，对调节阀进行调试。调试时，大家结合汽机运行的实际情况时时沟通配合，确保调节阀的状态和蒸汽的正常压力。

经过大家的不懈努力，热电作业区9号汽机均压箱调节阀在线维修改造顺利完成。改造后的调节阀在实际运行中表现优异，具备了更高的精度和更快的响应速度，能够实现对蒸汽压力的精确控制；能够根据锅炉负荷变化，迅速调整汽机控制参数，使蒸汽压力保持在稳定的范围内，设备稳定性和可靠性大大增强。

此次在线修复改造不仅满足了生产需要，还增强了职工大胆突破的信心。下一步，该事业部将继续克服“不行、不敢、不能”的畏难情绪，鼓励职工大胆对制约生产经营的问题进行攻关，为生产稳定运行保驾护航。