通钢公司能源事业部热电作业区于近日对6号机减温减压器装置的减压调节阀进行了修复改造，成功解决了蒸汽减压无法远程控制的难题，又降低了备件成本，取得“一箭双雕”的良好效果。

6号机减温减压器装置是利用余热实现节能的装置，兼具蒸汽热能参数转换功能。通过该装置，可以把蒸汽参数降到需要的合适温度和压力，满足用户需求，达到充分节约热能、合理利用热能的目的。减压调节阀是该装置的关键部件，其是否正常运行，关系到减温减压装置能否正常投运。近日，6号机减压调节阀远程操作出现不灵活现象，操作人员赶赴现场手动操作也失灵，甚至是维护职工将调节阀拆解为电动部位与阀体，电动铝质壳体出现裂痕，阀体依然无法操作。对此，热电作业区决定自行修复调节阀。他们对调节阀进行了深入研究，并结合实际情况制定了修复方案。针对“阀体不动作”“电动部分裂痕”等问题，一部分职工对阀体进行了解体，另一部分职工则处理电动部分。在对阀体除锈除垢后再无卡堵操作。而电动部分裂痕则因铝材质无法补焊，无法达到使用强度。面对新问题，该作业区职工纷纷提出解决办法。“更换电动头。”“但没有同型号的。”“用其它型号的代替。”“外形尺寸能否匹配？”“电动部分与阀体如何连接？”……一系列问题接踵而来。

热电作业区职工通过翻找比对，最终选择一种旧的调节阀电动部分来代替原来的电动部分。虽说电源需要由380伏改成220伏，但能产生的力矩与原来的相近。在检修期间，大家忙碌地对电机情况进行着测试、分离电动与机械组合部分等，你一句、我一句地商量着方案，并尝试拼凑设备零件。大家分工协作，有条不紊，任何一个可修复利用的零件都逃不过他们的“火眼金睛”。直到最后，还是发现少了一个相应的启动电容。“买一个电容的价钱总比买一个阀的便宜。”将购置的电容安装调试后，电动部分满足了现场使用要求。此后，又因电动部分与阀体连接的关键机械部位口径不同，不能很好地稳固连接，作业长张志虎马上安排测绘加工，机械师张秀峰以最快的速度完成加工，一次性解决了问题。仪表的接线、调试、重新整定，让调节阀的严密性等与电脑显示一一对应，满足了生产需求。

经过大家的共同努力，利用废旧阀中可用零件进行组装调试，消除了减压调节阀的“病灶”，减温减压器装置也重新发挥作用。这次修复不仅满足了生产的需要，还增强了职工大胆突破的信心。大家纷纷表示，将对其他制约生产经营的问题大胆攻关，克服“不行、不敢、不能”的畏难情绪，在降成本的道路上勇毅前行。