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算“细账” 谋“大账”

——首钢股份热轧作业部精益化“算账经营”提效率增效益纪实

首钢日报 A02版综合新闻  通讯员 王艳雨 2025年11月21日

酸洗产线攻关制造能力提升。

高效生产的1580热轧产线。

面对同质化竞争更加激烈的钢铁市场,首钢股份热轧作业部坚持深化精益制造战略,推动精益管理理念和方法与经营实践深度融合,持续强化“算账”思维,抓实成本精细化管控。通过算“细账”、谋“大账”,该作业部成功探索出一条结构增效、产线提效的发展新路径。

2025年初,酸洗产品结构调整的主体责任划归热轧作业部,成为其生产经营中的一个关键节点。如今,面对外部环境复杂性的持续,如何提升盈利能力,热轧作业部以一笔“细账”破题。

在酸洗产品构成中,汽车结构钢、连续油管、精冲钢是盈利品种中的主力,而冷成型用钢和非汽车用钢则盈利能力较弱。在前者市场上做加法、后者订单上做减法,热轧作业部确立了“增优减劣、先算后干、动态调整”的结构优化原则,依托市场调研和对标分析,协同营销中心获取前端数据支持,并在公司每周降本会议中,专项研讨酸洗订单议题。

“每月的18日、25日和最后一天,对我们来说很重要。”生产技术室副主任崔二宝介绍,“我们协同营销中心、制造部共同策划、跟进下月的酸洗订单,既基于价格预测‘算出来’,也依靠市场开拓‘跑出来’。订单确定后,进一步优化排产,科学组炉组批,如德标、欧标等小批量高盈利订单,也力求实现低成本高效交付。只有持续精打细算,才能在瞬息万变的市场中赢得主动。”

作为生产端的带头人,酸洗产线首席作业长赵志刚心中有一笔“账”:“要在有限的盈利品种市场中争取更大份额,必须提升‘制造+服务’能力。无论产品难度多大、质量要求多高,我们都要接得住、以更低成本生产出更高品质的产品,这才是我们的核心竞争力。”

围绕“低成本、高品质”目标,热轧酸洗团队协同制造部大力推进合金降本,1—10月份,累计实现降本1526万元,进一步提升了产品成本优势。高扩孔钢、复相钢、高强车轮钢等高端产品实现升级并供货更多客户,客户满意度稳步提升。

市场向好时,全力提产增效;酸热价差不利时,产线强化设备苦练内功。对热轧干部职工而言,酸洗产品结构调整既是挑战与考验,也是“试金石”和“练兵场”。“算账经营”理念逐步深入人心、见诸行动,结出硕果:1—10月份,酸洗产品累计结构增效5032万元,超计划完成任务。

细账算精,盘活结构增效;大账谋远,激活效率潜能。随着首钢电工钢品牌影响力持续提升,以及将酸洗板打造为首钢股份“第三极”产品战略的全面铺开,作为两大关键产品原料供应线的1580热轧产线,肩负重任。在首钢股份打造全球高品质绿钢生产示范工厂的背景下,作为全流程生产承上启下的关键工序,热轧作业部以高效制造为己任,算好全局“大账”。

“过去1580产线如同‘一脚油门、一脚刹车’地运行,我们希望打造‘定速巡航’模式,实现全程高速、经济稳定运行。”产线首席作业长罗旭烨形象地指出“集批生产”新思路的核心。长期以来,根据制造部统筹全流程各工序后制定的生产计划,1580产线每天都是硅钢、酸洗、外销热轧产品三大类组合轧制,品种跨度大,出入炉温度、轧制工艺、对轧辊的要求等差异都很大,单张计划排产块数受限,频繁的高低温切换制约着产线效率的发挥和能效的管控。

从朦胧设想到落地实践,“集批生产”是否可行、能否落实,需统筹全流程协同推进。一个新思路要转化为一条新路径,开拓者的勇气和韧劲是关键。热轧作业部安排专人,通过对标学习获取实证,迅速在两个方向同时发力:一方面,该部领导牵头与制造部共商协同方案;另一方面,产线加快提效攻关,磨砺“揽下瓷器活儿”的“金刚钻”。

推进“集批生产”,需要制造部从铁、钢、轧、酸洗、智新的计划排产源头开始策划,重构排产规则,这是一场破旧立新的集体行动。热轧作业部通过硅钢小批量集批试验,以数据验证效率与成本效益。在制造部统筹下,各工序协同攻坚,突破瓶颈,反复冲锋。

作为“集批生产”新模式的策源地,热轧工序协同制造部与首自信公司开发HCR计划系统,推进轧制稳定性提升、加热工艺优化、单张计划单轧制块数拓展等技术攻关,为“集批生产”提供支撑。从每批7000吨的尝试到1万吨的拓展,再到2.2万吨的突破、5万吨的探索,从硅钢集批的深入到三大品类全部集批的推进,随着制造部全局调控力度的加大、各工序瓶颈点的逐个击破,1580热轧产线集批生产规模持续扩大,成效日益凸显。

作为全程参与者之一,首席副作业长白彦东深有感触:“过去按计划执行即可,如今我们每周都要算账,提前与制造部沟通,协同规划如何排产更高效、更低耗。每班作业长提前审核计划单,及时调整影响节奏的钢卷。看似简单的逻辑,实现却并不容易。为了追求更高效益,再加上更薄、更宽、更难轧的品种规格越来越多,在集批生产模式下,操作工需要保持长时间的精力高度集中。后部库存管理也在重重压力面前迎难而上、全力以赴,不断优化钢卷码放规则、探索更高效的库存周转逻辑。即便如此,大家却说‘累并快乐着’。集批生产使间隔时间缩短6秒,热装率提升8.2个百分点,燃耗降低6.1%,电耗降低3.2%。这是团队共同的成就。”

以经营思维推进工作,从财务视角审视业务,坚持效益最大化的原则谋划生产,热轧作业部持续深化“算账”理念,实现产线效率提升、成本下降、结构优化,交出了一本“效益账”“收入账”“发展账”。展望未来,热轧作业部将继续立足全局、着眼长远,不断提升精益管理的价值创造能力,为高质量发展注入持续动能。