为全面提升中厚板物料流转与出库效率，首钢京唐制造部于日前组织销售、运输、数智、中厚板等多个部门协同攻坚，通过流程优化与精准施策，推动中厚板库存稳步降至历史低位，产品出库效率提升至原来的三倍，月发运量创历史新高。
首钢京唐制造部牵头建立了“日例会、日交账”工作机制，每日召开降库专题会议，系统部署降库举措。销售团队积极响应用户需求，灵活组织转储，并将电子质保书覆盖率提升至70%以上，大幅压缩业务办理时间；运输团队全力保障运力，通过推广亏吨超层运输、增设分拣区、实施车辆改造等举措，有效打通发运“最后一公里”；数智团队精准响应业务需求，开发“下线直发”信息平台，为精细化管理提供了有力支撑；中厚板事业部作为关键执行单位，持续挖掘内部潜力，优化码垛规则，设立船板专用堆放区，全面提升现场周转效能。
在制造部的统筹推进下，厂外流向“下线直发”、码头流向发运流程优化、性能检验提速等一系列关键措施高效落地，为中厚板物流效率提升提供了坚实保障。其中，“下线直发”模式——物料下线后不经库区堆存直接装车发运，不仅减少了垛位周转，还大幅提升了作业效率。据统计，该模式已累计实现直发量9.06万吨，节约垛位周转300余个。
目前，中厚板成品库库存已长期稳定在良性区间，物料周转秩序显著优化，为中厚板战略产品的持续打造与市场保障奠定了坚实基础。