本报讯 近日，通钢公司年度先进表彰大会举行，受表彰的先进集体和个人汇聚一堂。其中，栗洪强、裴玉明、崔栋、金锵4名职工凭借精湛的技艺、突出的业绩和执着的坚守，获评“通钢工匠”荣誉称号。

炼铁事业部2号高炉作业区炉前看水大班长栗洪强，被誉为高炉旁的“水系统守护神”。他深耕高炉运维领域，自主研发的“校正风口小套配管专用工具”获国家专利。工作中，他牵头改造高炉风口直吹管，利用停产间隙优化事故水管道，实现地下管廊积水回收循环利用；研发四款实用工具提升效率，参与降燃料比攻关，推进修旧利废，确保高炉停起炉期间“一次送水成功”；制定数据化管控标准流程，提出30余项合理化建议均被采纳，累计为企业创效1100余万元。

机电修造公司机加作业区车工班班长裴玉明，以精湛车工技艺被誉为“刀具魔术师”。面对细长轴、薄壁套等难加工部件，他从不畏难，牵头开展多项技术攻关：修复报废滚珠丝杠、改制水冷轴承座、提升风冷辊加工效率，设计齿形专用刀具实现冷床齿条“一次成形”；自制深孔钻刀具系统攻克水冷辊加工难题，开发高炉钻杆节约外委费用，用创新突破瓶颈，累计创效510万元。

能源事业部制氧作业区机械设备点检员崔栋，是破解进口设备难题的“解忧师”。面对复杂的进口制氧设备故障，他潜心钻研，成功大修精密制氧膨胀机，打破外部专家技术垄断；改造中压氮冷器管路，设计“气封环”修复增压机叶轮，使设备提前3个月投产；降低氧气单位电耗、升级冷却器，改造氮压机轴瓦降低修理费451万元，通过冷箱隔离施工改造省下外委费用196万元，累计创效1040万元。

轧钢事业部检修作业区维修电工金锵，手握4项国家实用新型专利，是专治设备“疑难杂症”的“电路修复侠”。他优化进口打包机故障显示系统，使8种故障一目了然；修复西门子变频器时，创新采用“换芯片不换整机”方式大幅降低维修成本；在数控磨床停产且无官方服务的情况下，通过更换芯片使其恢复正常使用。同时，他创新“产量定额检修模式”与“在线点检管理”，优化穿水冷却系统、软水系统参数，精细化管控电耗、推进修旧利废，累计创效1000余万元。

多年来，通钢公司高度重视劳模和工匠人才培养，大力弘扬爱岗敬业、争创一流的劳模精神，吃苦耐劳、勤劳肯干的劳动精神，精益求精、追求卓越的工匠精神，为工匠人才成长搭建广阔平台。公司设立工匠津贴，打通岗位人才晋级通道，通过“三支人才队伍”建设，引导广大职工学技练艺、敬业奉献，培育出一批叫得响、立得住的先进典型。截至目前，已有22名一线职工获评“通钢工匠”。他们将个人成长与企业发展深度融合，用坚守与创新诠释新时代产业工人的责任与担当，成为推动企业发展的宝贵力量。

匠心筑梦，技能兴企。如今，“通钢工匠”的事迹正在企业内部广泛传播，成为激励全体通钢人奋进的精神力量。未来，通钢公司将持续厚植工匠文化，培育更多技艺精湛、勇于创新的工匠人才，以匠心铸精品、以技能促发展，为企业发展注入不竭动力。